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Chromstahlschweissen – unsere Leidenschaft Edelstahlschweissen erfordert sehr gute Materialkenntnisse und grosse Erfahrung. Mit den Materialeigenschaften muss man vertraut sein um optimale Schweisseresultate zu erzielen. Bei der Kurt Wüst AG schweissen wir täglich auf fünf Schweissarbeitsplätzen, Aufträge aus Chromstahl. Eine Top Qualität zu halten ist unsere tägliche Herausforderung. Das Material analysieren, reinigen, genau fixieren und mit dem richtigen Schweissverfahren "lebenslänglich" verbinden, ist selbstverständlich. Unser Schweissteam arbeitet exakt und zuverlässig – für Sie. Für unsere Kunden durften wir schon viele interessante Werktücke aus Chromstahl zusammenschweissen: • Trichter, Einläufe, Förderbänder, Dosierapparate • Ausgleichsbehälter für Flüssigmedien; im Einsatz auf Computer-Tomographen • Elemente und Komponenten für PC -und Servergehäuse • Analysegeräte, Rollstühle, Incubatoren oder Pin-Case für die Medizinaltechnik Schweissverfahren im Chromstahlschweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • Schweissen von Chromstahl, Alu und Stahl Alle Schweissverfahren basieren auf Elektroschweissen. Wollen wir uns "verbinden"? Gerne verbinden wir auch Ihre Chrom- und Edelstahl Werkstücke. Ein Anruf genügt und Sie erhalten von uns kostenlos eine Offerte. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Alpine AluTec liefert Ihnen Walzprodukte nach Mass in verschiedenen Legierungen, Ausführungen und Abmessungen – glatt, stucco oder lackiert. Wir beliefern als kompetenter Partner praktisch alle Branchen und Industriebereiche: Bauwesen: Alu-Bänder und Alu-Bleche für Fassaden, Dächer, Rollladen und Handel – Sanitär: Alu- Spiegelschränke – Fahrzeugbau: Alu-Kotflügel, Alu-Kühlaufbauten, Alu-Flugzeugteile, Alu-Kühlerteile – Automotive: Alu-Wärmedämmung, Alu-Karrosserieteile – Verpackungindustrie: Alu-Medikamentverpackungen, Tetrapack- und andere Lebensmittelverpackungen – Diverses wie: Alu-Geschirr, Alu- Wärmetauscher etc.

Alpine AluTec – Aluminiumprofile, Aluminium-Fertigteile und Alu-Walzprodukte Wir lösen Ihr Fertigungproblem, kreativ, innovativ, kompetent – und komplett. Die nahezu uneingeschränkten Möglichkeiten der Formgebung in höchster Präzision, der mechanischen Weiterbearbeitung sowie der Veredelung der Oberflächen lassen kaum Wünsche offen. Unsere professionelle Entwicklung führt zur optimalen Gestaltung Ihres gewünschten Aluminiumprofils oder Aluminium-Fertigteils. Lassen Sie sich bei der Konstruktion und technischen Ausführung von uns beraten. Alpine AluTec liefert Ihnen Aluminiumprofile und Alu-Walzprodukte als einbaufertige Komponente. Das Fertigungsspektrum erstreckt sich vom einfachen Ablängen der Profile, über Sägen, Stanzen, Fräsen, Bohren, Biegen, Schweissen, bis hin zur Oberflächenveredelung und Pulverbeschichtung.Gerne beraten wir Sie bei Ihrer individuellen Konstruktionsaufgabe und bieten Ihnen herausragende Produktlösungen aus Aluminium. Typische Anwendungen für die Elektroindustrie sind beispielsweise: Solar- / Photovoltaik-Panel Kühlkörper Beleuchtung Lampen, Scheinwerfer Motorengehäuse Medizinische Geräte usw.

Aluminiumprofile, Aluminium-Fertigteile und Alu-Walzprodukte Wir lösen Ihr Fertigungproblem, kreativ, innovativ, kompetent – und komplett. Die nahezu uneingeschränkten Möglichkeiten der Formgebung in höchster Präzision, der mechanischen Weiterbearbeitung sowie der Veredelung der Oberflächen lassen kaum Wünsche offen. Unsere professionelle Entwicklung führt zur optimalen Gestaltung Ihres gewünschten Aluminiumprofils oder Aluminium-Fertigteils. Lassen Sie sich bei der Konstruktion und technischen Ausführung von uns beraten. Alpine AluTec liefert Ihnen Aluprofile und Alu-Walzprodukte als einbaufertige Komponente. Das Fertigungsspektrum erstreckt sich vom einfachen Ablängen der Profile, über Sägen, Stanzen, Fräsen, Bohren, Biegen, Schweissen, bis hin zur Oberflächenveredelung und Pulverbeschichtung. Gerne beraten wir Sie bei Ihrer individuellen Konstruktionsaufgabe und bieten Ihnen herausragende Produktlösungen aus Aluminium. Typische Anwendungen im Bereich Verkehr / Transport sind beispielsweise: Nutzfahrzeuge Automobile Busse Schienenfahrzeuge Schiffe Lifte Signalisation usw.

Poröses Aluminium und Sintermetalle sind beide offenzellig und deswegen durchlässig, aber die Herstellungstechnologien und damit auch die Struktur der Materialien unterscheiden sich. Bei der Herstellung von porösem Aluminium wird flüssiges Aluminium mit Kristallsalz zusammen gegossen. Nach Abkühlung und mechanischer Bearbeitung wird das Salz ausgewaschen. An Stelle der Salzkörnchen und deren Kontaktstellen treten die Poren. Bei Sintermetallen werden Metallkörnchen zusammengebacken. Die Leerräume zwischen den Körnchen werden in diesem Fall zu den Poren. Es ist also gerade umgekehrt. Bei porösem Aluminium entstehen die Poren an Stelle der Salzkörnchen und die Leerräume im körnigen Salz werden mit Metall ausgefüllt. Poröse Metalle spielen in der modernen Technik eine bedeutende Rolle. Filter und Filterelemente, Zapfenläger, Schalldämpfer, Feuersperren usw. werden aus verschiedenen Metallpulvern nach der Methode der Pulvermetallurgie (Pulvermetallurgische Werkstoffe), so genannte Sintertechnologie (Sintermetalle), hergestellt. Wenn man durchlässige Werkstoffe mit hoher Stabilität und hoher Volumenporosität nach der Sintermethode benötigt, verwendet man meist Bronze, Kupfer oder Stahl. Aluminium hat durch seine geringe Dichte, die gute Korrosionsbeständigkeit sowie die vergleichsweise hohe Wärme- und elektrischen Leitfähigkeit etliche Vorteile gegenüber Bronze, Stahl und Kupfer. Es ist jedoch schwierig, poröse Werkstoffe aus Aluminium nach der Sintertechnologie herzustellen. Folgende Schwierigkeiten ergeben sich bei der Herstellung von gesintertem Aluminium: Aluminiumpulver reagiert schnell und die Aluminiumkörnchen oxydieren zu dem nicht schmelzbaren Oxyd Al2O3. Die Temperatur bei welcher die Oxydumhüllung sich auflösen würde, ist einiges höher als die Schmelztemperatur des Aluminiums. Diese Temperatur hängt auch von der Grösse der Aluminiumkörnchen und der Dicke der Oxydschicht ab. Theoretisch gibt es einige Ansätze um dieses Problem zu lösen, praktisch ist es aber noch nicht realisiert worden, Produkte aus Aluminium mit hoher Volumenporosität und genügender Festigkeit nach der Sintertechnologie herzustellen. Nun bieten wir eine Lösung an – poröses Aluminium! Vorteile gegenüber Sintermetalle: – Gesintertes Aluminium ist heute nicht herstellbar – Volumenporosität des porösen Aluminiums kann bis 55% hoch sein. Volumenporosität von Sintermetallen liegt bei ca. 30-35% – Dank gegossener Struktur hat poröses Aluminium eine hohe Stabilität und bröckelt nicht ab, im Gegenteil zu Sintermetallen.

Offenzellige Metallschäume und poröses Aluminium sind beide für gasförmige und flüssige Medien durchlässig, unterscheiden sich aber in der Herstellungstechnologie und in den Eigenschaften voneinander. Aluminium wird mit Kristallsalz zusammen gegossen, danach wird das Salz ausgewaschen und an Stelle der Salzkörnchen und deren Kontaktstellen treten die Poren – so entsteht poröses Gussaluminium. Dank hoher Bruchfestigkeit und geringem Gewicht gewinnen heute geschäumte Metalle zunehmend als industrierelevante Werkstoffe an Bedeutung. Vor allem als Leichtbaukomponenten im Fahrzeugbau aber auch in der Wärmetechnik, dank grosser innerer Oberfläche und der guten Wärmeleitfähigkeit. Metallschäume bestehen meist aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen obwohl die Möglichkeit besteht, Kupfer, Zink oder auch Blei aufzuschäumen. Herstellungstechnologien von Metallschaum: – Metallpulver oder Metallspäne werden mit Titandihydrid oder anderen Treibmitteln vermischt und über den Schmelzpunkt des Metalls erhitzt. Dadurch wird gasförmiger Wasserstoff freigesetzt, der das Gemisch aufschäumt. – In geschmolzenes Metall wird Gas eingeblasen, nach der Abkühlung bleibt die poröse Struktur. Schwierigkeiten bei der Herstellung von Metallschäumen sind hauptsächlich die richtige Kombination aus Metall und Treibmittel zu finden und diese in der richtigen Zeitspanne auf die korrekte Temperatur zu erhitzen. Nur so entsteht das gewünschte Resultat. Dabei ist die Steuerung der Porenanteile, Porengrösse, aber auch die Verteilung der Poren praktisch nicht berechenbar. Aus diesen Gründen ist poröses, gegossenes Aluminium mit seiner einfachen Herstellungstechnologie eine wertvolle Alternative. Das breite Spektrum genau definierter Porengrößen von 0,1 mm bis 3,0 mm macht es möglich, die optimale Porosität für die gewünschte Anwendung zu produzieren. Die untrennbare Verbindung von porösen und nicht porösen Teilen eröffnet auf einfachstem Weg ein breites Einsatzgebiet. Poröses Aluminium hat folgende Haupt-Vorteile gegenüber Metallschaum: – Steuerung der Volumenporosität – Steuerung der Porengrösse – Steuerung der Porenverteilung / homogene Struktur

Swiss Ecoclean greift nicht an, keine weisse Flecken! Um ein optimales Ergebnis zu erzielen, tragen Sie Swiss EcoClean® 1:10 verdünnt auf Radfelgen, Seitenspiegel, Windschutzscheiben und sonstige Teile auf, die mit Insekten wie Käfern und Fliegen, aber auch durch Verkehrsabrieb verschmutzt sind. Nach dem Auftragen lassen Sie Swiss EcoClean® wenige Minuten einwirken und spritzen die Flächen dann mit einem Hochdruckreiniger ab. Benutzen Sie gegebenenfalls eine weiche Bürste, um den Schmutz in schwer zugänglichen Bereichen wie Motornischen und Radfelgen zu entfernen